维赛VCI无油防锈方案成功应用于南昌和武汉的DCT工厂和供应商
　　天津维赛自主开发的“应用于高速干式切削加工的工件无油防锈处理工艺”获得国家发明专利（专利号：ZL201610707539.X），行业内首先提出“无油防锈”为核心工艺并推广使用，为众多变速箱提供无油防锈整套方案，很好地解决清洁度难题，防锈和包装难题。自主生产环保水基清洗剂，水基防锈剂，中性除锈剂和VCI防锈袋，VCI防锈纸装，高效干燥剂产品，在DCT变速箱从原件，到加工，到装配，到成品发运的各个环节得到成功运用。
　　我们可以确认，无油防锈完全可以适用于以下完整的工艺过程，环保而且有效。
　　·DCT零件从毛坯加工清洗防锈，
　　·到第三方长期存储，
　　·进行高速干式切削，
　　·精密零件的存放，
　　·DCT变速箱发运整车厂
　　以下，我们进行详细描述：
　　首先，这是未作好无油防锈的缺陷照片，主要问题是锈蚀和发粘

原因分析：
1.采用传统的水基清洗剂，残留大，不宜漂洗掉，因为涂油防锈会把这些缺陷遮盖住
2.采用传统的水基防锈剂，防锈能力不足，只能适用于涂油前的过程防锈，而无法满足终端的防锈和运输防锈
3.采用传统的水基防锈剂，粘度大，润湿不好，不宜干燥，容易造成粘结和锈蚀
　　维赛防锈吸收美国技术，自主开发生产，针对无油防锈的水基清洗剂，水基防锈剂，完全改进了传统涂油产品所使用的水基清洗剂，防锈剂的配方提携，力强解决了残留问题，防锈问题，发粘问题和清洁度问题。

第一阶段
DCT零件毛坯加工后清洗和无油防锈
工艺设计如下：
1 清洗线工艺
上料 → 清洗喷淋3-5分钟（高效环保水基清洗剂TVCI-CR033）→风切→漂洗喷淋3-5分钟（低浓度水基防锈剂TVCI-ATR013）→ 吹干→防锈喷淋或者超声波3-5分钟（高效水基防锈剂TVCI-ATR013）→ 吹干→下料
2  烘干线工艺
上料→ 烘干（热风循环实际温度90摄氏度，5-10分钟） → 观察工位 →冷却（上下轴流风机或压缩空气降温10分钟） → 下料
清洗与烘干线，可以根据现场，单独分别或者整体成线；
3  VCI防锈包装工艺（见后3页）
1）每一单拖用VCI气相防锈袋套在吸塑盘外；
2）产品清洗完后，直接放入到吸塑盘内，产品装满后，盖一张VCI气相防锈纸；
3）在防锈纸上面放一包氯化钙或者氯化镁干燥剂，干燥剂的印刷面朝上
4）将VCI气相防锈袋粘好，以免潮气进入。

无油防锈的防锈验证报告：


汽车发运到武汉和南昌，在第三方仓库较长时间存放。
最长达到8个月，未发现任何锈蚀。

打开VCI气相防锈袋，发现干燥剂吸收潮气，VCI气相防锈纸仍然有VCI气味，档位齿轮没有任何锈蚀。


第三阶段
DCT工厂进行高速干式切削加工，无油防锈的齿坯顺利加工完毕，不影响排屑，不影响测量。充分证明了TVCI-ATR013防锈剂防锈性能好，同时无残留，完全满足无锈，不粘的要求。



第四阶段
DCT工厂，对加工后的精密齿轴，进行无油防锈。
使用VCI气相防锈纸，VCI气相防锈袋，VCI防锈气泡膜，干燥剂，VCI防锈海绵等产品，做到免油防锈，可以直接装配DCT变速箱。


第五个阶段的无油防锈
DCT变速箱组装后，发运整车厂。
采用VCI防锈拉链袋，整体包装，极大提高了防锈效果和作业效率。同时非常便于检查和验收。